?管道打压机发展前景好


?管道打压机发展前景好。鸿源机械产品具有不易生锈、美观大方等优势,下面就由鸿源小编为大家讲解!?管道打压机,别名试压泵,是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材作水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压,已应用在国防科研重点开发项目中,地下高压爆破试验、高温高压试验。品种有手动打压泵、电动打压泵、电动自控打压泵。今天小编给大家介绍一下打压泵的工作原理及日常的维护与保养。





?管道打压机使用注意事项:
1.?管道打压机应放置平稳,与试压管道系统的连接管不宜过长。
2.?管道打压机出口管上的压力表精度等级应符合要求,压力表下面应装有缓冲管。吸水管底部应装有滤网;电动高压泵上应装有安全阀。
3.试压用水应清洁,并应待所试管道或容器内灌满水并排出空气后,方可进行打压。
4.用?管道打压机时,速度应均匀,不得过猛。如装有高、低活塞者,当低压活塞打压吃力时,应及时切换使用高压活塞。
5.当所试管道系统或容器的压力达到要求时,即关闭与打压泵相连的阀门,计时观察压力下降情况。
6.试压完毕,应将水有序排放到室外污水或雨水管网中,不得随意在工地排放。
7.搬运打压泵时,应将压力表和易损部件卸下;长期停用时,应清洗涂油,妥善存放。
?管道打压机广泛用作各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉、化工机器等承压件的水压试验,向试验室提供高压液体或作为高压水射流清洗与切割设备的动力源。





?管道打压机专家”鸿源机械今天将为广大消费者揭秘如何通过4步流程,对水管进行水路验收。其中包括打压试验检测出水管的性能和安装的严密性,具体的操作方法是模拟正常使用,检测水压对水管等材料的冲击,测试水管的承受能力。
Step1:打开进水阀,从管道*出水口缓慢灌水,充分排出管道内气体后再拧紧打压泵开关。
Step2:封闭总进水阀,对管道缓缓升压,升压至划定的试验压力后,观察接头、堵头是否漏水。
Step3:如上的步骤建议对PVC排水管道、PPR管道、铝塑管道等类型管道保持30分钟以上的检测。当测试时间结束时,管道的压力下降不超过0.05MPa是为合格。
Step4:通过水卸压确认试压合格后,将管端接上配水件,以工作压力供水,分批开启配水件,检测各出水口是否畅通。

鸿源机械的?管道打压机一直保持着很高的市场占有率及极高的打压泵行业口碑。还为大家推荐气动试压泵、电动试压泵、记录仪试压泵、油田油井试压泵等精良的产品、优质的服务,进口的品质、国产的价格!
这一理念贯穿研发、采购、生产、调试、检验每一个环节。研发制造高质量、高可靠性、长寿命、人性化的试压设备是每一个鸿源人共同的追求。未来,优质生产厂家鸿源机械打压泵厂家、将继续以满足客户需求为目标,为全球行业客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功!





?管道打压机安全技术操作规程
1、检查减速器油箱,打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好。检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
4、查泵顺序:
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环 闸阀,是否全部在开启位置,打开打压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。
(2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动打压泵主电机。
(3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀。
(4)打压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上*液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作, 闸阀
5、关闭阀门时,要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温度。
7、出现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。
8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。





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